nn-二甲基乙酰胺DMAC原料及生產工藝方法

氮氮二甲基乙酰胺DMAC生產方法
二甲基乙酰胺生產
1.乙酐法
二甲胺與醋酐在0-20℃時進行酰化反應，然后用液堿低溫中和除去醋酸，分離出醋酸鈉，中和液再進行堿洗，精餾，取沸程164-166.5℃餾分為成品。
原料消耗定額：乙酐（95%）1150kg/t；二甲胺（40%）1898kg/t。

2.乙酰氯法
由二甲胺與乙酰氯反應，也可制備得到二甲基乙酰胺。該工藝與國內現行乙酐法工藝相比，生產成本降低，經濟效益有所提高。

3.醋酸法
撫順市化工設備研究院采用醋酸與二甲胺合成法，取得了良好成果。該工藝特點是采用先進的催化反應精餾技術，使反應強化，能耗降低，分離效果和產品收率大大提高，工藝過程簡化。該工藝與醋酐法合成二甲基乙酰胺工藝相比，生產成本降低，經濟效益有所提高。中國目前多用。
4.羰基合成法
國外研究將三甲胺和一氧化碳進行羰基化合成，生成N,N-二甲基乙酰胺的方法。反應中用鐵；鈷；鎳的碘化物或溴化物作催化劑。
精制方法：將工業品用固體氫氧化鉀或氧化鈣處理后蒸餾。也可以加入氧化鋇搖動幾天后，和氧化鋇一起回流1小時，然后減壓分餾。

5.在2L燒瓶中加入1L乙醚，外部用冰水冷卻，先通入95g二甲胺 （ 含30%純二甲胺），然后在攪拌下慢慢加入78g乙酰氯及400ml乙醚混合液，加入后立即有白色固體出現 （ 為二甲胺鹽酸鹽） ，過濾出固體，用乙醚洗一次，濾液和洗液合并，水浴回收乙醚，粗二甲基乙酰胺用無水碳酸鉀干燥后，濾去干燥劑后，蒸餾收集165.5～168℃的餾分，即為成品

防護措施
車間要通風，生產設備要密閉。在蒸氣濃度高的場所工作時，應使用有機蒸氣防毒面具或空氣供給呼吸器，戴手套和穿防護服，以防止經皮膚吸收。戴護目鏡，以防止濺入眼中。在有飛濺或溢漏的場所工作時，應注意，被弄濕的工作服要立即脫去，徹底清洗被污染的皮膚表面。每天上班工作前發給工人干凈的工作服，下班后進行淋浴。

醫學監護：就業前和定期體檢時，應特別注意皮膚、中樞神經系統、肝功能或肝病的檢查。
用鐵桶盛裝，防止機械性損壞。存放于陰涼、通風干燥處，避免光照射，遠離任何可能的火源。
廢棄物處理：控制焚燒 (焚化爐須備有滌氣器或熱力裝置，以減少NOx的排出)。